六、半成品倉(cāng)庫(kù)管理1、半成品倉(cāng)庫(kù)是鞋類(lèi)生產(chǎn)過(guò)程中面部及底部工藝流程的中轉(zhuǎn)站2、半成品倉(cāng)庫(kù)管理應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)順序表所排定的時(shí)間，適時(shí)給針車(chē)車(chē)間催促，同時(shí)對(duì)夾幫成型車(chē)間的發(fā)料又給予控制；3、在幫面、鞋底發(fā)料給夾幫成型車(chē)間前，半成品倉(cāng)庫(kù)管理人員必須特別注意按工藝流程表，先做好品質(zhì)管理及數(shù)量統(tǒng)計(jì)工作4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內(nèi)盒、外箱、紙標(biāo)等各種材料，方可發(fā)料給夾幫成型車(chē)間5、應(yīng)按所訂楦頭數(shù)量決定每日生產(chǎn)回轉(zhuǎn)數(shù)，成型車(chē)間則照表領(lǐng)取生產(chǎn)6、全廠進(jìn)度表的排定7、每日填報(bào)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)表（人料數(shù)量、領(lǐng)料數(shù)量、庫(kù)存數(shù)量及各生產(chǎn)線的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)）拖鞋機(jī)按照制鞋工藝劃分，有幫制作部件設(shè)備和成型流水線設(shè)備及配套機(jī)械設(shè)備。幫制作部件設(shè)備又分為沖裁設(shè)備、削皮加工類(lèi)設(shè)備、縫制鞋設(shè)備等；成型流水線設(shè)備又分為前段成型設(shè)備、中段成型設(shè)備、后段成型設(shè)備等；配套機(jī)械設(shè)備又分為檢驗(yàn)設(shè)備、印刷設(shè)備、刷膠設(shè)備、拋光設(shè)備、削邊設(shè)備等。拖鞋機(jī)

一、原輔材料倉(cāng)庫(kù)管理1、每日原輔材料進(jìn)出庫(kù)須做好材料帳及庫(kù)存帳，并用微機(jī)管理；2、進(jìn)料和發(fā)料須專(zhuān)人管理，以免出錯(cuò)；3、進(jìn)料時(shí)須有質(zhì)檢人員在場(chǎng)，檢驗(yàn)品質(zhì)是否正確，顏色是否正確。二、裁斷車(chē)間管理1、領(lǐng)料須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，由組長(zhǎng)統(tǒng)一分配給員工；2、真皮類(lèi)裁切時(shí)，因只能單層裁切，用GSB-2C液壓擺臂式下料機(jī)或XCLP2-250液壓平面下料機(jī)較好；3、裁切尼龍布、特多龍布、帆布及較薄PVC革時(shí)，因材料較軟，同時(shí)可一次多層裁切，故應(yīng)用XCLP2-250液壓平面下料機(jī)或XCLL2-250液壓龍門(mén)下料機(jī)。4、裁切中底板時(shí)，因材料較硬，同時(shí)可一次多層裁切，應(yīng)用XCLP2-250液壓平面下料機(jī)或XCLL2-250液壓龍門(mén)下料機(jī)。5、任何裁出的部件、特別是有色皮料、布類(lèi)應(yīng)同時(shí)做質(zhì)檢、配色、配雙及數(shù)量清點(diǎn)等工作，以免到針車(chē)部門(mén)時(shí)做重復(fù)工作；6、裁切主管人員應(yīng)輔導(dǎo)員工做好機(jī)器及刀模的日常保養(yǎng)工作；7、管理人員須隨時(shí)巡視員工使用斬是否按指令單的刀號(hào)操作并教導(dǎo)員工如何自我檢驗(yàn)。8、教導(dǎo)員工對(duì)材料的認(rèn)識(shí)，須適材適用，并注意斬刀排列方式，減少不必要的材料浪費(fèi)。

細(xì)聽(tīng)顧客需求量的目標(biāo)，這是由于真正了解顧客期待哪個(gè)。

電腦針車(chē)縫紉機(jī)：電腦針車(chē)縫紉機(jī)具有自動(dòng)停車(chē)、自動(dòng)剪線、自動(dòng)松線、自動(dòng)撥線、自動(dòng)抬壓腳等功能，操作簡(jiǎn)便，適用于各種面料的鞋面制做?？梢詭椭髽I(yè)節(jié)省人力、降低報(bào)廢率、改善品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率。

拖鞋機(jī)

而主動(dòng)細(xì)聽(tīng)顧客需求量，則這是由于快速的知道顧客的需求量是不是有改變，并咨詢顧客對(duì)目前合作的用戶感受，以及請(qǐng)他們說(shuō)出對(duì)目前沒(méi)有幸福的需求量。

查看鞋面撐緊情況，如沒(méi)有達(dá)到理想效果的話，七、夾幫成型車(chē)間管理1、夾幫工序包括前幫、中幫及后幫三部分2、鞋弓的穿法及長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)自分段使用（可用顏色來(lái)分辨其長(zhǎng)度）3、夾前幫時(shí)必須特別注意鞋面部分與楦頭對(duì)準(zhǔn)，不可歪斜，同時(shí)注意先固定好后跟標(biāo)準(zhǔn)高度。4、夾中幫時(shí)要注意兩腰鞋面是否真正拉緊，其緊張度要適中平均。5、夾后幫時(shí)要注意后跟高度是否依照標(biāo)準(zhǔn)，若每只鞋后跟高度都有符合楦頭后跟標(biāo)準(zhǔn)記號(hào)，則成品鞋不至于發(fā)生左右腳鞋高不一致現(xiàn)象。后幫完成后要將中底釘取下以利脫楦，避免穿鞋時(shí)傷腳。6、夾幫工序應(yīng)設(shè)品質(zhì)檢驗(yàn)員，對(duì)夾幫不良鞋面給予手工調(diào)整補(bǔ)救。拖鞋機(jī)

可用膝蓋輕觸半退開(kāi)關(guān)，調(diào)整幫面下鞋楦的方位，使鞋面撐緊情況到達(dá)效果。再次踩下發(fā)動(dòng)開(kāi)關(guān)，或雙手一起扳動(dòng)兩操控手柄，大座降低,設(shè)備將主動(dòng)完結(jié)結(jié)幫動(dòng)作。