鞋機工廠要設(shè)立清晰的計劃的進展表。這個計劃一定要可權(quán)衡、可排查,不能模棱兩可。另一方面,計劃一旦確認,一定要層層分化落實。
隨著中國成為世界上最大的鞋類生產(chǎn)和出口國,鞋機作為制鞋生產(chǎn)的堅強后盾,在制鞋工業(yè)發(fā)展中起著越來越重要的作用。近年來國內(nèi)制造業(yè)成本逐漸走高,制鞋業(yè)原材料成本和用工成本上漲等問題同樣也困擾著鞋機行業(yè)。如何最大化地降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率也成了制鞋廠面臨的首要難題。
高效鞋帶機

相對于國內(nèi)鞋機生產(chǎn)方一些著名廠家,一、原輔材料倉庫管理1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳,并用微機管理;2、進料和發(fā)料須專人管理,以免出錯;3、進料時須有質(zhì)檢人員在場,檢驗品質(zhì)是否正確,顏色是否正確。二、裁斷車間管理1、領(lǐng)料須由專人負責(zé),由組長統(tǒng)一分配給員工;2、真皮類裁切時,因只能單層裁切,用GSB-2C液壓擺臂式下料機或XCLP2-250液壓平面下料機較好;3、裁切尼龍布、特多龍布、帆布及較薄PVC革時,因材料較軟,同時可一次多層裁切,故應(yīng)用XCLP2-250液壓平面下料機或XCLL2-250液壓龍門下料機。4、裁切中底板時,因材料較硬,同時可一次多層裁切,應(yīng)用XCLP2-250液壓平面下料機或XCLL2-250液壓龍門下料機。5、任何裁出的部件、特別是有色皮料、布類應(yīng)同時做質(zhì)檢、配色、配雙及數(shù)量清點等工作,以免到針車部門時做重復(fù)工作;6、裁切主管人員應(yīng)輔導(dǎo)員工做好機器及刀模的日常保養(yǎng)工作;7、管理人員須隨時巡視員工使用斬是否按指令單的刀號操作并教導(dǎo)員工如何自我檢驗。8、教導(dǎo)員工對材料的認識,須適材適用,并注意斬刀排列方式,減少不必要的材料浪費。高效鞋帶機

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