圓盤在PP中底機的整個生產(chǎn)過程一直都是占據(jù)著主導地位,在整個生產(chǎn)過程中,難免會出現(xiàn)一些故障,中底機圓盤常見的故障有以下幾種:
機械故障 :圓盤在長時間的使用后,圓盤與模具、 機臺的各個傳動部件等接觸部位都會出現(xiàn)不同程度的磨損現(xiàn)象,這個會導致圓盤表面變得平整,而這個不平整能夠直接影響到后續(xù)模具的安裝精度和穩(wěn)定性,導致生產(chǎn)出來的中底成型質(zhì)量下降。 當然圓盤也有可能因機械設備長期承受較大壓 力、溫度變化或不當使用等各種原因,圓盤也出現(xiàn)變形現(xiàn)象,這個會直接造成圓盤與模具之間的配合出現(xiàn)問題, 影響整個鞋底的尺寸精度和外觀質(zhì)量。

傳動部件故障: 連接圓盤的各種傳動軸、齒 輪、鏈條等傳動部件因長期工作也會出現(xiàn)不同程度的磨損或損壞,會導致 圓盤轉動不順暢、出現(xiàn)卡頓或無法轉動的 情況,直接影響整個生產(chǎn)效率。 定位精度故障 圓盤上的定位裝置如定位 銷、定位孔等出現(xiàn)磨損或損壞,會使模具在圓 盤上的安裝位置出現(xiàn)偏差,導致鞋底成型 時出現(xiàn)部分位置過厚或過薄、花紋錯位等 問題。
傳感器故障: 傳用于檢測圓盤位置和狀態(tài)的 傳感器失靈,會使控制系統(tǒng)無法準確獲取 圓盤的信息,導致圓盤轉動異?;驘o法按 照預定程序進行工位切換。
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